材料特性
| 性能指標 | 參數(shù)范圍 | 優(yōu)勢特點 |
| 使用溫度范圍 | -200℃～+260℃ | 極寬的溫度適應(yīng)性 |
| 摩擦系數(shù) | 0.04-0.1 | 自潤滑性優(yōu)異 |
| 耐化學腐蝕性 | 耐強酸強堿（除熔融堿金屬） | 幾乎不溶于任何溶劑 |
| 絕緣性能 | 體積電阻率＞101?Ω·cm | 優(yōu)異的高頻絕緣特性 |
| 表面特性 | 表面張力18.5dyn/cm | 不粘性、疏水性 |
常見產(chǎn)品類型
| 產(chǎn)品類別 | 典型應(yīng)用 | 特殊要求 |
| 密封件 | 法蘭墊片、閥座 | 耐腐蝕、耐高溫 |
| 軸承襯套 | 無油潤滑軸承 | 低摩擦系數(shù) |
| 絕緣件 | 高頻電子元件 | 高介電強度 |
| 防腐襯里 | 化工設(shè)備內(nèi)襯 | 耐腐蝕、無滲透 |
| 醫(yī)用制品 | 人工血管、導管 | 生物相容性認證 |
基礎(chǔ)性能參數(shù)
| 性能指標 | 標準值 | 測試方法 | 特性說明 |
| 密度 | 2.14-2.20 g/cm3 | ISO 1183 | 固體材料中較高 |
| 熔點 | 327℃ | ASTM D3418 | 結(jié)晶轉(zhuǎn)變溫度 |
| 連續(xù)使用溫度 | -200℃～+260℃ | ASTM D794 | 短期可達300℃ |
| 熱變形溫度(0.46MPa) | 121℃ | ASTM D648 | 低載荷下表現(xiàn) |
| 線膨脹系數(shù) | 10-12×10??/℃ | ASTM D696 | 需考慮熱脹設(shè)計 |
機械性能對比
| 性能 | 純PTFE | 25%玻纖增強 | 15%石墨填充 | 測試標準 |
| 拉伸強度(MPa) | 20-35 | 40-55 | 30-45 | ASTM D638 |
| 斷裂伸長率(%) | 300-500 | 150-300 | 200-350 | ASTM D638 |
| 彎曲模量(MPa) | 400-600 | 1200-1800 | 800-1200 | ASTM D790 |
| 壓縮強度(MPa) | 12-15 | 25-35 | 20-28 | ASTM D695 |
摩擦與磨損特性
| 參數(shù) | 數(shù)值 | 測試條件 |
| 動態(tài)摩擦系數(shù) | 0.04-0.10 | 鋼對PTFE，載荷0.5MPa |
| 靜態(tài)摩擦系數(shù) | 0.05-0.12 | 鋼對PTFE，靜止狀態(tài) |
| PV極限值 | 0.035MPa·m/s（無潤滑） | 連續(xù)運轉(zhuǎn)條件 |
| 磨耗量 | 10-50mg/1000轉(zhuǎn) | 載荷1MPa，轉(zhuǎn)速0.5m/s |
產(chǎn)品規(guī)格參考
| 類型 | 標準尺寸范圍 | 加工公差 | 適用工藝 |
| 板材 | 厚度1-100mm | ±0.1-0.5mm | 車削/切割 |
| 棒材 | Φ5-300mm | ±0.05-0.2mm | 車加工 |
| 管材 | Φ10-500mm | ±0.1% | 擠出成型 |
| 薄膜 | 厚度0.01-1mm | ±5% | 雙向拉伸 |
主要加工工藝
1. 模壓成型：
- 適用于簡單形狀制品 - 工藝溫度：360-380℃
- 壓力：20-40MPa
2. 車削加工：
- 適用于高精度零件 - 可加工厚度0.05mm薄膜
- 尺寸精度可達±0.01mm
3. 等壓成型：
- 制作大型制品 - 避免內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生
行業(yè)應(yīng)用指南
| 行業(yè) | 典型部件 | 材料選擇建議 | 關(guān)鍵要求 |
| 化工 | 密封墊片 | 純PTFE或石墨填充 | 耐腐蝕、低滲透 |
| 食品 | 輸送帶軸承 | FDA認證純PTFE | 無毒、耐清洗 |
| 半導體 | 晶圓承載器 | 超高純PTFE | 低析出、潔凈度 |
| 醫(yī)療 | 人工關(guān)節(jié)部件 | 生物相容性改性PTFE | 耐磨、生物惰性 |
異形PTFE加工件的應(yīng)用行業(yè)
質(zhì)量檢測標準
