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產(chǎn)品中心cpzx

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芳綸纖維盤根環(huán)

芳綸纖維盤根環(huán)專業(yè)簡(jiǎn)介

芳綸纖維盤根環(huán)是以高性能芳綸纖維（對(duì)位芳綸或間位芳綸）為主要原料，通過特殊編織工藝制成的高端密封產(chǎn)品。該產(chǎn)品憑借芳綸纖維優(yōu)異的耐高溫性、超高強(qiáng)度和出色的化學(xué)穩(wěn)定性，成為現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中替代傳統(tǒng)石棉盤根的理想選擇。

核心特性

1. 卓越的耐溫性能：可在-100℃至+300℃范圍內(nèi)長期穩(wěn)定工作，短時(shí)耐溫可達(dá)350℃

2. 超高的機(jī)械強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度達(dá)2500-3000MPa，是普通鋼材的5-8倍

3. 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：耐大多數(shù)酸、堿、油類和有機(jī)溶劑（濃硝酸等強(qiáng)氧化劑除外）

4. 良好的自潤滑性：摩擦系數(shù)0.15-0.25，可減少軸磨損

5. 環(huán)保安全：不含石棉等有害物質(zhì)，符合環(huán)保要求

材料結(jié)構(gòu)

- 基體纖維：對(duì)位芳綸（Kevlar?）或間位芳綸（Nomex?）

- 增強(qiáng)材料：不銹鋼絲、碳纖維（可選）

- 潤滑介質(zhì)：石墨、PTFE、二硫化鉬

- 編織工藝：8-16錠交叉編織，密度1.3-1.5 g/cm3

產(chǎn)品類型

- 基礎(chǔ)型：純芳綸纖維編織，適用于一般工況

- 增強(qiáng)型：添加石墨、PTFE或金屬絲，提升耐溫性和耐磨性

- 特種型：經(jīng)特殊處理，適用于極端工況（如強(qiáng)酸、高壓環(huán)境）

典型應(yīng)用

- 石油化工：煉油裝置、反應(yīng)釜密封

- 電力能源：鍋爐給水泵、汽輪機(jī)軸封

- 造紙工業(yè)：蒸煮設(shè)備、黑液泵密封

- 軍工航天：特殊裝備密封系統(tǒng)

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1. 采用多向編織工藝，結(jié)構(gòu)致密均勻

2. 可根據(jù)工況需求定制不同增強(qiáng)方案

3. 使用壽命長達(dá)6000-10000小時(shí)

4. 安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，無需特殊工具

發(fā)展趨勢(shì)

- 納米技術(shù)改性提升耐磨性能

- 智能監(jiān)測(cè)型產(chǎn)品開發(fā)

- 環(huán)保可回收材料應(yīng)用

芳綸纖維盤根環(huán)憑借其綜合性能優(yōu)勢(shì)，已成為高溫高壓、強(qiáng)腐蝕等苛刻工況下的首選密封解決方案。選型時(shí)需綜合考慮介質(zhì)特性、溫度壓力參數(shù)及設(shè)備要求，建議關(guān)鍵部位進(jìn)行工況模擬測(cè)試以確保最佳密封效果。

基礎(chǔ)性能參數(shù)

性能指標(biāo)	參數(shù)范圍	測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)	技術(shù)說明
材質(zhì)構(gòu)成	芳綸纖維+潤滑劑+增強(qiáng)材料	-	可定制配方
連續(xù)工作溫度	-100℃ ~ +300℃	ASTM D7216	短時(shí)耐溫350℃(≤2h)
峰值溫度	350℃(瞬時(shí))	ISO 10890	持續(xù)時(shí)間≤30分鐘
抗拉強(qiáng)度	2500-3000 MPa	ASTM D5035	纖維軸向強(qiáng)度
壓縮率	15-25%	ASTM F36	壓力20MPa時(shí)測(cè)定
回彈率	≥25%	ASTM F1314	卸載后恢復(fù)能力
摩擦系數(shù)	0.15-0.25	ASTM D1894	鋼對(duì)盤根，1MPa載荷
PH耐受范圍	1-13	ASTM D543	除濃硝酸、發(fā)煙硫酸

產(chǎn)品規(guī)格對(duì)照

型號(hào)	增強(qiáng)材料	截面形狀	尺寸范圍(mm）	顏色標(biāo)識(shí)
AF-100	無	方形	3×3 ~ 50×50	金黃色
AF-200G	石墨	圓形	Φ5 ~ Φ60	黑色
AF-300S	不銹鋼絲	方形	6×6 ~ 40×40	銀灰色
AF-400C	碳纖維	編織帶	寬10-80，厚2-6	深灰色

力學(xué)性能對(duì)比

測(cè)試項(xiàng)目	純芳綸型	石墨浸漬型	金屬絲增強(qiáng)型	測(cè)試方法
壓縮強(qiáng)度(MPa)	45-60	55-75	80-100	ASTM D695
磨損率(mg/100h)	30-50	15-30	10-20	ASTM D3702
PV極限(MPa·m/s)	0.8	1.2	1.8	ASTM D3702
熱導(dǎo)率(W/m·K)	0.12	0.25	0.35	ASTM E1225